凸轮轴加工

       凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。通过凸轮轴的不断旋转，推动气门顶杆上下运动，进而控制气门的开启与关闭。通过改变凸轮轴的曲线，可精确调整气门开启、关闭时间。
 

凸轮轴的主要材质：
铸铁：冷硬铸铁、可淬硬的低合金铸铁、球墨铸铁等。
钢:  中碳钢、渗碳钢。
 

一、凸轮轴的加工工艺特点

1、结构细长，易变形，受力变形、表面残余应力变形、热处理变形。
2、加工难度大，凸轮、偏心轮等复杂表面的尺寸、形状和相互位置精度要求高。
二、凸轮轴加工工艺流程
凸轮轴因加工要求较高，加工大致可分为三个阶段：

粗加工，主要是车或者铣各支撑轴颈，齿轮外圆轴颈和粗磨凸轮；

半精加工，主要是精车各支撑轴颈和精磨齿轮外圆轴颈。

精加工，主要是精磨各支撑轴颈、止推面和和凸轮以及斜齿轮加工。

三、各加工阶段对切削液的要求 

1、粗加工阶段，加工余量大，产生切削热较多，要求切削液具有良好的冷却性，同时工件一般工序间存储较久，要求切削液具有良好的防锈性能，同时考虑到切削液的使用寿命，联合化学推荐此阶段使用我司的BC402微乳液来加工（详细指标请联系我司销售人员索取）。

2、半精加工阶段，此阶段多种加工工艺并存，并对工件的表面加工质量有了一定的要求，要求切削液具有良好多工艺适用性和润滑性，联合化学推荐此阶段使用我司的BC402微乳液来加工（详细指标请联系我司销售人员索取）。 

 

3、精加工阶段，此阶段主是以磨削为主，加工余量小，但对工件的表面质量有较高的要求，要求切削液具有良好的沉降性，避免磨屑悬浮划伤工件，联合化学推荐此阶段使用我司的C301合成液来加工（详细指标请联系我司销售人员索取）。